超聲波金屬焊接機,分為立式專用超聲波琦磨機和臥式專用超聲波命磨機兩種。
    著者依據(jù)研討超聲波躬磨設備及工藝的實踐，在仔細調研國內外布磨機床和我國工廠出產需求的基礎上.不但規(guī)劃了通用超聲波琦磨機，而規(guī)劃了專用超聲波暗磨機。
    下面介紹銅片與鋁片超聲波金屬焊接機立式專用超聲波暗磨機的規(guī)劃。
問題的提出
      現(xiàn)在，在我國轎車、拖拉機、摩托車等機械制造工廠，一般選用傳統(tǒng)加工工藝加工各種內燃機缸套，行將缸套預先壓入主張機藏體，然后再玲曆內孔。當主張機工作一段時間后， 缸套內孔由于磨損而超差、有必要送交修補部分。為了術磨機套內孔,全部修補部分有必要具備所磨機。這種修補飢套的辦法，既不便利，又不經(jīng)濟。
      為了使內燃機缸套結束標準化,使制造工廠向專業(yè)化超聲波焊接機出產方向開展,使修補部分便利,人們設想將缸套作為標準件，能夠互換，既經(jīng)濟又便利。
      在國外，英國、日本等國家先后開發(fā)出產了薄壁套，日本五十鈴轎車設備運用的就是鋼質薄壁鍍路缸套。國外某些工廠現(xiàn)已構成年產100萬件以上缸套的出產才調。在國內,某些工廠開發(fā)出產薄壁輪套已有10多年的閱歷，現(xiàn)已構成批量出產。為國內轎車作業(yè)的迅猛開展，我國現(xiàn)已出資擴建薄壁缸套出產技，力求盡快抵達或逾越國外薄壁套的出產。到時我國出產的鋼質薄壁鍍錯缸套不但能滿意國內市場需求.而且能向國外市場出售。
     可是，銅片與鋁片超聲波金屬焊接機薄壁缸套具有壁厚小，力剛度和熱剛度極差，加工精度髙,外表質故嚴峻，出產批量大的特征，現(xiàn)行出產中普遍存在裝夾困難，玲磨斥力不允許太大（以防缸套變形和玷 磨噪聲），加工功率極低（粗用工序需7?8min）,外表質景不易保證,加工精度低一級工藝問題。出產薄壁缸套時（例如年產50萬件），僅暗磨工序一項.就需要置辦15臺殆磨機床，構成占地面積大、操作工人多、磨貝消耗蚩大、加工成本高級一系列問題。